Работа шестеренчатых насосов основана на использовании двух колёс-шестерёнок. Они дают возможность жидкости любой консистенции и вязкости продвигаться в необходимую сторону. Процесс проходит под влиянием определённого давления, возникающего при сцеплении зубчатых элементов. Обратный поток перекрывается специальным клапаном.
• Возможность равномерно прогонять большое количество жидкостей различных вязкостей и консистенций;
• высокая производительность и простота в структуре и обслуживании;
• огромная прочность и надёжность механизмов при общей компактности устройства;
• долгий срок службы при небольшой ценовой политике.
• химическое производство (перекачивание вязких синтетических жидкостей, щелочей, подачи отдельных компонентов полиуретановых пен и силиконов).
• нефтегазовая промышленность (загрузка и опустошение цистерн, транспортировка минерального масла),
• лакокрасочные заводы (перегон различных пигментов и их растворителей),
• пищевая промышленность (создание масел, карамели, шоколада, и так далее).
Часто используются насосы, имеющие две секции. Это даёт возможность увеличить производительность и эффективность перекачки огромного количества различных видов жидкостей.
Введение дополнительных функций, в частности, уплотнение деталей, добавление клапанов, обогрев шестерней расширяют возможности шестеренчатых насосов, позволяя перекачивать взрывоопасные, легко возгораемые, высокотоксичные и сильно вязкие вещества.
Конструкции насосов позволяют при необходимости быстро заменять детали, вышедшие из строя. В этом заключается ещё одно, несомненное, преимущество таких агрегатов.