СЕРИЯ DME

Данные насосы были разработаны для различных применений, не требующих высокого давления – до 6 бар. Двойные диафрагменные насосы DELLMECO серии DME оснащены электромеханическим приводом, что обеспечивает низкое энергопотребление. Специальная компактная конструкция не требует гидравлической жидкости. Насосы могут быть оснащены специальным оборудованием для обеспечения производительности, необходимой в данном конкретном случае.

Большое количество вариантов исполнения по материалу проточной части обеспечивают возможность применения данных насосов в различных отраслях промышленности для перекачивания самого широкого спектра разнообразных продуктов.

Особенности и области применения серии DME

корпусы изготовлены из монолитного PE, PTFE (и токопроводных PE, PTFE), алюминия, чугуна, нержавеющей стали
температура до 120 °C
«сухой ход», бережное перекачивание
возможность перекачивания различных продуктов
низкие операционные затраты, низкие энергозатраты
постоянная производительность при различных давлениях и вязкости
размер патрубков до 3”
возможность перекачивания высокоагрессивных продуктов
высокий ресурс диафрагм
cтойкость к сильноабразивным продуктам
производительность от 25 до 835 л/мин.
опционально – частотный регулятор
возможны различные дополнительные опции

ПЛАСТИКОВАЯ ВЕРСИЯ:

химия, нефтехимия
фармацевтика, энергетика
гальваника

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ВЕРСИЯ:

коммунальное хозяйство
керамическая промышленность
судоходство, нефтедобыча
автомобильная промышленность
производство ЛКМ, пигментов
камнеобработка
машиностроение
металлургия и металлообработка
горная промышленность
бумажная промышленность

Маркировка насоса:

DME 25 RTS – DM
DME – Dellmeco Двойной диафрагменный насос с электромеханическим приводом 25 – Размер напорного патрубка, DN	DM – Опции FI – Частотный регулятор ACS – Система дополнительного охлаждения DPAP – Выравниватель давления для версии PE DPAT – Выравниватель давления для версии PTFE DPAS – Выравниватель давления для металлической версии PG – Манометр CPG – Электроконтактный манометр PBS1 – Кнопочный переключатель для дифференциального контроля давления (1 – 10 бар) PBS2 – Кнопочный переключатель для дифференциального контроля давления (0.8 – 6 бар) ATEX CB – Корпус для опций PBS1, PBS2 DM1 – Датчик разрыва диафрагм, Namur, ATEX DM2 – Датчик разрыва диафрагм + контроллер SCE1 – Датчик тактов диафрагм, ATEX SCE2 – SCE1 + счетчик тактов SCE3 – SCE2 + ATEX FE7 – Фланцевые присоединения PN10 DIN 2576, PE токопроводный FE7.1 – Фланцевые присоединения PN10 DIN 2576, PTFE токопроводный FEM7 – Фланцевые присоединения PN10 DIN 2576, металл FE8 – Фланцевые присоединения ANSI 150 RF-SO, PE токопроводный FE8.1 – Фланцевые присоединения ANSI 150 RF-SO, PTFE токопроводный FEM8 – Фланцевые присоединения ANSI 150 RF-SO, металл FE9 – Фланцевые присоединения PN16 DIN 2277/2278, PE токопроводный FE9.1 – Фланцевые присоединения PN16 DIN 2277/2278, PTFE токопроводный FEM9 – Фланцевые присоединения PN16 DIN 2277/2278, металл BFE1 – Система обратного слива, ручное управление, уплотнительные кольца EPDM BFE2 – Система обратного слива, ручное управление, уплотнительные кольца PTFE BFE4 – Система обратного слива, пневматическоеое управление, уплотнительные кольца EPDM BFE5 – Система обратного слива, пневматическоеое управление, уплотнительные кольца PTFE T – Тележка ATEX – сертификат ATEX
R – Материал проточной части: R – PE токопроводный Z – PTFE токопроводный A – Алюминий C – Чугун H – Нержавеющая сталь, гигиеническая версия (AISI 316L) S – Нержавеющая сталь, индустиальная версия (AISI 316)
T – Материал диафрагм: E – EPDM N – NBR T – TFM/PTFE
S – Материал и тип клапанов: E – EPDM, шариковый клапан N – NBR, шариковый клапан S – AISI 316, шариковый клапан T – PTFE, шариковый клапан U – Полиуретан, шариковый клапан F – PTFE, цилиндрический клапан (только для пластиковой версии) P – PE, цилиндрический клапан (только для пластиковой версии) C – Керамика, шариковый клапан

Применение материалов:

МЕМБРАНЫ (ДИАФРАГМЫ)	РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА MIN MAX	ДЕТАЛИ, КОНТАКТИРУЮЩИЕ С ПРОДУКТОМ
NBR: Маслобензостойкая резина. Хорошая стойкость к растворителям, ЛВЖ, воде,маслам. Не подходит для высокополярных растворителей (ацетон, и пр.), озона, хлорированных углеводородов и нитроуглевлодородов.	-30°C +90°C	PE (полиэтилен) очень прочный и чрезвычайно устойчив к истиранию. Влагопоглощающая способность очень низкая. Хорошая химическая стойкость к основным химическим продуктам. Только такие сильные оксиданты, как азотная кислота, серная кислота и галогены могут испортить РЕ. РЕ составляет конкуренцию РР (полипропилену), который часто используется в производстве насосов. Считается, что температурные и химические параметры у этих двух материалов одинаковые. Тем не менее общее сходство механических свойств этих материалов ограничено: испытания, основанные на взаимодействии данных материалов с водой и песком, показали, что устойчивость к абразиву у РЕ в 7 раз выше, чем у РР и в 1,6 раз выше, чем у стали. РЕ также устойчив, чем например, чугун или алюминий. Эта высокая стойкость играет важную роль во многих областях применения (гальванические ванны, печатные краски, известковое молоко, шликер и глазурь в керамической промышленности). PTFE это термопластиковый полимер или тетрафторэтилен. Он имеет гладкую поверхность и очень низкий коэффициент трения. Физиологически безвреден, может использоваться при высоких температурах и обладает практически универсальной устойчивостью к химически агрессивным средам. Тем не менее он слабо устойчив к абразиву и становится хрупким при отрицательных температурах.
EPDM: Этиленпропилендиеновый каучук. Очень хорошая химическая стойкость. Не подходит для масел и растворителей. Стоек к кетонам и спиртам.	-40°C +120°C
PTFE: Политетрафторэтилен, фторопласт. Один из самых химически стойких материалов. Очень немного веществ, к которым он не стоек: щелочные металлы, газообразный фтор и некоторые фторозамещенные химикаты:хлортрифторид или дифторид кислорода, высвобождающие свободный фтор при увеличении температуры.	-37°C +120°C

ПЛАСТИКОВАЯ СЕРИЯ (ATEX) (ТОКОПРОВОДНЫЕ PE ИЛИ PTFE)

Характеристики насосов:

Типоразмер	15	25	40	50	80
Макс. производительность при 50 Гц, л/мин	44	65	183	400	790
Максимальная частота, Гц	140% (например максимум 70 Гц при 50 Гц частоты питающей сети)
Мощность, кВт	0.75	1.5	2.2	5.5	9.2
Размер всасывающего патрубка, дюйм	G 1/2″	G 1	G 1 1/2”	G 2 1/2”	G 3 1/2”
Размер напорного патрубка (дюйм)	G 1/2″	G 1	G 1 1/2”	G 2 1/2”	G 3
Высота всасывания, “сухой ход”, м	3				4
Высота всасывания под заливом, м	8
Максимальный размер частиц, мм	4	7	10	12	15
Максимальная температура – PE токопр., °C	70
Максимальная температура – PTFE токопр., °C	120				–
Вес – PE токопр., кг	45	80	145	215	360
Вес – PTFE токопр., кг	60	105	180	280	–
Материал проточной части	PE, PTFE, PE conductive, PTFE conductive (только до DME 50)
Материал диафрагм	NBR, EPDM, TFM/PTFE
Материал шариковых клапанов	NBR, EPDM, PTFE, AISI 316, PU (полиуретан)				NBR, EPDM, PTFE
Материал цилиндрических клапанов	PE, PTFE				–
Материал уплотнительных колец	NBR, EPDM, FEP/FKM, PTFE/EPDM, PTFE/FKM, PTFE c./EPDM, PTFE c./FKM

Размеры:

	A	B	C	D	E	F	G	H	I	ØJ	K	L	M	N
DME 15	582	378	235	27	G 1/2”	G 1/2”	/	217	18	30	112	332	206	169
DME 25	725	470	312	35	G 1”	G 1”	/	287	28	40	140	408	300	196
DME 40	940	588	426	42	G 1 1/2”	G 1 1/2”	/	388	30	60	190	504	280	233
DME 50	1050	680	540	45	G 2 1/2”	G 2”	/	485	30	60	270	580	420	300

СЕРИЯ (ATEX) (АЛЮМИНИЙ, АЛЮМИНИЙ С ПОКРЫТИЕМ PTFE, ЧУГУН, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI 316)

Характеристики насосов:

Типоразмер	20	25	40	50	80
Макс. производительность при 50 Гц, л/мин	44	65	183	400	790
Максимальная частота, Гц	140% (например максимум 70 Гц при 50 Гц частоты питающей сети)
Мощность, кВт	0.75	1.5	2.2	5.5	9.2
Размер всасывающего патрубка, дюйм	G 3/4”	G 1”	G 1 1/2”	G 2 1/2”	DN80, PN10/16
Размер напорного патрубка (дюйм)	G 3/4”	G 1”	G 1 1/2”	G 2”	DN80, PN10/16
Высота всасывания, “сухой ход”, м	3
Высота всасывания под заливом, м	8
Максимальный размер частиц, мм	4	7	10	12	15
Максимальная температура, Алюминий °C	80 (с мембранами NBR, EPDM) 120 (с мембранами TFM/PTFE)
Максимальная температура, Чугун °C
Максимальная температура, – AISI 316 [°C]
Вес – Алюминий, кг	35	70	120	210	330
Вес – Чугун, кг	45	89	150	247	–
Вес – AISI 316, кг	48	95	160	270	–
Материал проточной части	Aluminium, Aluminium c покрытием PTFE, Чугун, AISI 316
Материал диафрагм	NBR, EPDM, TFM/PTFE
Материал шариковых клапанов	NBR, EPDM, PTFE, AISI 316, PU (полиуретан)
Материал уплотнительных колец	NBR, EPDM, FEP/FKM

Размеры:

Алюминий, чугун	A	B	C	D	E	F	G	H	I	ØJ	K	L	M	N
DME 20	581	371	230	21	G 3/4”		/	212	18	30	116	333	206	169
DME 25	725	439	305	27	G 1”		/	280	28	40	160	401	300	196
DME 40	942	544	417	34	G 1 1/2”		/	382	28	40	220	490	280	233
DME 50	1050	650	546	48	G 2 1/2”	G 2”	/	501	30	60	282	586	420	300
DME 80	1170	840	860	74	DN80 PN16 DIN 2278		/	760	40	75	410	765	525	408

AISI 316	A	B	C	D	E	F	G	H	I	ØJ	K	L	M	N
DME 20	581	371	230	21	G 3/4”	G 3/4”	/	212	18	30	118	339	206	169
DME 25	725	439	306	29	G 1”	G 1”	/	282	28	40	160	401	300	196
DME 40	941	544	412	34	G 1 1/2”	G 1 1/2”	/	380	28	40	213	490	280	233
DME 50	1050	650	538	48	G 2 1/2”	G 2”	/	493	30	60	286	590	420	300