Постоянная синхронизация: Заводская регулировка синхронизации легко повторима при использовании методики синхронизации зубчатой передачи и винтов, разработанной компанией Warren.
Подшипники: Радиальная нагрузка воспринимается роликовыми подшипниками, расположенными в пяти точках и рассчитанными на максимальную нагрузку в тяжелых условиях эксплуатации. Предназначены для работы с масляной смазкой и отделены от рабочей среды внутренними механическими уплотнителями, которые находятся только под давлением всасывания. Особо прочный двухрядный упорный подшипник фиксирует положение вала привода в осевом направлении. Это только одна из шести конструкций подшипниковых двухвинтовых насосов, применяемых во всем мире, которая явилась результатом более чем 50-летнего опыта применения в агрегатах высокого давления.
Обратное вытяжение: Ротор вынимается для обследования или ремонта без смещения трубопровода или привода. Техобслуживание выполняется одной бригадой.
Корпус: Цельнолитой корпус имеет большое количество ребер, увеличенную толщину стенок и рассчитан на давление трубопровода и обеспечение жесткости. Проходное сечение одинаково по всей длине всасывающего канала от отверстия фланца до винтов, что позволяет достичь лучших характеристик высоты столба жидкости на всасывающей стороне насоса по сравнению с другими насосами такого же размера.
Защита от износа: Особо критичные поверхности насоса имеют покрытие для обеспечения длительного срока службы в тяжелых условиях эксплуатации. Поверхность рабочего канала корпуса может иметь прочное хромовое покрытие, наносимое электролитическим способом. На внешний диаметр винтов могут наноситься различные покрытия с твердостью, превышающей 60 ед. по Роквеллу С (Rockwell C). Азотирование и другие комбинации покрытий являются дополнительными и в сочетании с хромовой облицовкой канала являются наилучшими опробованными способами защиты от износа в отрасли.
Двойные косозубые распределительные шестерни из закаленной стали: Двойные косозубые распределительные шестерни из закаленной стали используются для предотвращения контакта металл-металл между вращающимися винтами, находящимися в зацеплении. Наличие зазора между рабочими винтами насоса обеспечивает долгий срок службы насоса и повышенный средний КПД в течение срока службы.
Конструкция с двойными косозубыми шестернями обеспечивает большую поверхность зацепления зубьев и поддерживает зазоры винтов с большой точностью. Обе эти особенности не могут быть обеспечены обычно применяемыми цилиндрическими прямозубыми передачами.
Высокоэффективный профиль рабочих винтов: Изготовление рабочих винтов доведено до совершенства. Насосы серии 2300 могут поставляться с рабочими винтами с различным шагом, что в комбинации с профилем винта типа QNS позволяет предлагать двухвинтовые насосы с наилучшими показателями эффективности в отрасли. Эти показатели достигнуты в результате 50-летнего опыта заводских испытаний и эксплуатации в полевых условиях.
Цельная конструкция винта с валом: Каждый ротор имеет цельную конструкцию, т. е. весь винт вместе с валом изготавливаются из одной заготовки, что обеспечивает максимальные прочность и жесткость. При этом сведен к минимуму прогиб вала, что является важным фактором для насосов высокого давления.
Преимущества:
Применение:
| Производительность | Давление на выходе | Вязкость среды |
| до 13 000 л/мин и выше | до 96 бар | от 5 сСт |
| Производительность | Давление на выходе | Вязкость среды |
| до 13 000 л/мин и выше | до 96 бар | от 5 сСт |
| Производительность | Давление на выходе | Вязкость среды |
| до 13 000 л/мин и выше | до 96 бар | от 5 сСт |
| Производительность | Давление на выходе | Вязкость среды |
| до 13 000 л/мин и выше | до 96 бар | от 5 сСт |
| Производительность | Давление на выходе | Вязкость среды |
| до 13 000 л/мин и выше | до 96 бар | от 5 сСт |
| Производительность | Давление на выходе | Вязкость среды |
| до 13 000 л/мин и выше | до 96 бар | от 5 сСт |
Заказ AAB05080
Заказ NIROSTAR 2000-E/PF, FC, 400 V
Заказ 710084
Заказ T1316-63
Заказ серия 521
Заказ 770500