Мембранные насосы отличаются высокой эффективностью, компактными размерами, бесперебойной работой и простотой в управлении. Кроме этого, установки такого типа не загрязняют перекачиваемую среду, что позволяет использовать их для перекачки особых сред в лабораторных условиях.
Основные компоненты мембранных насосов – это поршень, рабочая камера, система клапанов, а также гибкая мембрана, которая предназначена для изменения объема рабочей камеры. Конструктивно мембранные насосы разделяют на несколько типов: с одной рабочей камерой, с двумя последовательно включенными камерами, с двумя параллельно включенными камерами. В последнем случае может достигаться высокая производительность установок, в то время как вторая схема служит для получения высокого вакуума.
В мембранных насосах могут применяться различные типы мембран:
Плоские мембраны – это стандартное решение для получения высокой степени сжатия. Такая мембрана представляет собой прочный резиновый диск, в центре которого имеется отверстие. Крепление такой мембраны к поршню осуществляется фиксирующим диском и винтом. Применение плоских мембран имеет ряд недостатков, первый из которых – утечка перекачиваемой среды через отверстие. Второй недостаток – контакт крепежных частей мембраны с перекачиваемой жидкостью.
Формованные диафрагмы имеют форму выпуклого диска. Такие мембраны также выполняются из резины и крепятся к поршню за счет запрессованного с нижней стороны винта. Формованные диафрагмы в сравнении с аналогичными плоскими имеют гораздо меньшую упругость, что снижает производительность работы, однако формованная мембрана не имеет металлических крепежных деталей, контактирующих с перекачиваемой средой.
Структурированные диафрагмы имеют особую форму поверхности, за счет которой такие мембраны сочетают в себе все достоинства двух предыдущих видов. Они демонстрируют высокие показатели производительности за счет отличных механических свойств, а также не имеет контакта металлических частей с жидкостью.
Смотрите также: